கான்கிரீட்டில் சிலிக்கா புகை பயன்பாடு

கடந்த நாற்பது ஆண்டுகளில், கான்கிரீட்டிற்கான மாற்றியமைக்கப்பட்ட பொருளாக சிலிக்கா ஃபியூம் தொழில்துறையிலிருந்து பரவலான கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது. கான்கிரீட்டிற்கு ஒரு சிறிய அளவு சிலிக்கா புகை சேர்ப்பதன் மூலம் அல்லது சில சிமென்ட்டை சிலிக்கா புகழுடன் மாற்றுவதன் மூலம், நீர் குறைக்கும் முகவர்கள் அல்லது அதிக திறன் கொண்ட நீரைக் குறைக்கும் முகவர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், கான்கிரீட்டின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் அனைத்து அம்சங்களிலும் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படலாம். அதே நேரத்தில், நிலையான வளர்ச்சி மற்றும் வட்ட பொருளாதாரக் கருத்துக்களை பிரபலப்படுத்துதல் மற்றும் செயல்படுத்துவது சிலிக்கா ஃபியூமின் பயன்பாட்டை பெரிதும் ஊக்குவித்துள்ளது.

சிமென்ட் மோர்டாரைப் பொறுத்தவரை, கலவை செயல்பாட்டின் போது கரடுமுரடான திரட்டிகளின் வலுவான தாக்கம் மற்றும் அரைக்கும் விளைவுகள் உள்ளன. மோட்டாரில் அடர்த்தியான சிலிக்கா புகழின் நல்ல சிதறலை உறுதி செய்வதற்காகவும், தடையில்லா சிலிக்கா புகரின் குறைந்த சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து செயல்திறனைத் தவிர்ப்பதற்காக, சிலிக்கா புகை 250-350 கிலோ/மீ 3 மொத்த அடர்த்திக்கு சற்று அடர்த்தியாக இருக்கும். சற்று அடர்த்தியான சிலிக்கா ஃபியூம் மோட்டார் மற்றும் கூழ்மப்பிரிவு பொருட்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

சிலிக்கா ஃபூமின் போக்குவரத்து மற்றும் சிதறலைத் தீர்ப்பதற்கான மற்றொரு தொழில்நுட்ப அணுகுமுறை சிலிக்கா மோட்டார் தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம். சிலிக்கா ஃபியூம் தண்ணீருடன் கலக்கப்பட்டு 40-60%திடமான உள்ளடக்கத்துடன் இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட துகள் குழம்பை உருவாக்குகிறது, இது கொண்டு செல்லப்படலாம், அனுப்பப்படலாம் மற்றும் ஒரு திரவ சேர்க்கை போல கலக்கலாம். இது பயன்படுத்த எளிதானது, தூசி இல்லாதது, மேலும் சிறந்த சிதறல் விளைவை அடைய முடியும். இருப்பினும், நிலையான இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட குழம்புகளை உருவாக்குவது சில தொழில்நுட்ப சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது.

சிலிக்கா புகை துகள்களின் மேற்பரப்பு ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி மற்றும் மிகப் பெரிய குறிப்பிட்ட பரப்பளவு கொண்டது. இவ்வளவு பெரிய பரப்பளவு ஈரமாக்குவதற்கு, ஒப்பீட்டளவில் அதிக அளவு தண்ணீர் தேவைப்படுகிறது. ஆகையால், சிலிக்கா புகரின் அளவு அதிகரிக்கும்போது (5%க்கும் அதிகமானவை), கான்கிரீட் கலவை அதே சரிவை அடையும் போது நீர் தேவை அல்லது நீர்/சிமென்ட் விகிதம் அதிகரிக்க வேண்டும். இதேபோல், நீர் நுகர்வு அல்லது நீர் சிமென்ட் விகிதம் மாறாமல் இருக்கும்போது, ​​சிலிக்கா புகரின் அளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​கான்கிரீட் பெருகிய முறையில் பிசுபிசுப்பாகிறது. நல்ல வேலைத்தன்மையை அடையும்போது நீர்/சிமென்ட் விகிதத்தை அதிகரிக்காமல் கான்கிரீட்டின் வலிமையையும், அசாதாரணத்தையும் திறம்பட மேம்படுத்துவதற்காக, சிலிக்கா ஃபியூம் பொதுவாக நீர் குறைக்கும் முகவர்கள் அல்லது அதிக திறன் கொண்ட நீரைக் குறைக்கும் முகவர்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. புதிதாக கலப்பு சிலிக்கா ஃபியூம் கான்கிரீட் வலுவான ஒத்திசைவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பிரிக்க எளிதானது அல்ல.

குறைந்த சிலிக்கா புகை உள்ளடக்கத்தின் வரம்பில், இது சிமென்டியஸ் பொருளின் 5% க்கும் குறைவாக உள்ளது, சிலிக்கா ஃபியூம் உண்மையில் கான்கிரீட் கலவைகளின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கும். இந்த கட்டத்தில், சிலிக்கா ஃபியூம் (கோளத் துகள்கள்) இன் துகள் வடிவம் ஒரு மேலாதிக்க பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, அதாவது, கோளத் துகள்களின் பந்து உயவு விளைவு அவற்றின் உயர் குறிப்பிட்ட பரப்பளவு நீர் தேவையை மீறுகிறது. அதாவது, குறைந்த அளவிலான சிலிக்கா புகை கான்கிரீட் கலவைகளின் ஒத்திசைவை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், கலவையின் திரவத்தை மேம்படுத்துவதோடு, உந்தி அழுத்தத்தைக் குறைப்பதையும், அதிக வேலை திறன் அல்லது சுய சுருக்கமான கான்கிரீட் தயாரிக்க மிகவும் பொருத்தமானது.

அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட், கனமான அடர்த்தி சிலிக்கா புகம், மிகவும் செயலில் உள்ள மைக்ரோசிலிகா தூள், கூழ்மப்பிரிப்புக்கான சிலிக்கா புகை, சிலிக்கா சாம்பல், சிலிசஸ் தூசி, வெள்ளை சிலிக்கா புகை